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（标准化产品、云端部署、快速实施、车间看板实现可视化管理）智能化工厂智能生产管理系统（ERP+MES）是一套面向针织品制造企业车间执行层的管理系统，主要为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、采购管理、成本管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
采用行业领先事坦格系统，使用起底板、副罗拉配合柔性牵拉装置，实现一线成衣，取消套口、缝合等复杂工序，同时更好地满足了织物铲针、收针、放针局部编织需求，提高了生产效率，降低了运营成本、提升了产品品质及穿着者的舒适感。
彩色显示图形化界面，通过屏幕页面可查看到三角的工作状态及实际位置和衣片编织件数状态，并且在机器运行时随时调整度目、速度、拉力等工作参数，最大限度方便操作及节约时间。
通过ERP和MES系统的运用，生产订单在加工过程中的全流程追踪，品质的溯源，全流程的数字化生产管理，订单生产的实时数据可共享给下单的客户。
一线成型技术则是以整件、三维立体方式、一次性编织出来的，无需裁剪、缝合等后道工序，设备联网主动上报生产数据。
生产管理使用ERP系统和MES系统后，整个生产过程实现按计划生产，工厂内部物流智能化供应，信息流根据生产进度自动推送到相关岗位，从而实现物流，信息流，工艺信息的无缝集成。
通过以上A和B的改造，可以提升人机协同效率及企业信息化集成水平，提高ERP、MES、APS和机器设备网络的互联互通集成能力，实现生产过程中人、机、料等要素的全面数字化、网络化和智能化的管理与控制，在生产过程控制、制造供应链跟踪与服务等环节应用物联网技术，形成连续生产、联网协同、智能管控的制造模式，提高单人生产效率，降低工时成本，提升产品质量与一致性，增大盈利空间。
实施智能化工厂和智能制造，给企业带来“两提升、三降低”。
企业通过智能化改造，可以大大的降低企业生产成本，因为衣服一线成型，设备智能化程度高，工序更少，可以大大提高订单的交期，能更好的承接现在市场上小批量多批次的快返订单。企业有了大数据之后，通过数据的挖掘、数据的分析和横向对比，就可以实现数字化的管理和数字化的决策。智能化工厂一线成型设备和数字化生产管理系统ERP和MES产品的标准化程度高，可在其他工厂快速复制部署实施。
抓住战略性新兴产业加快发展的机遇，立足已有产业基础，大力发展高新技术纤维及其复合材料...
项目依托互联网平台展开智能化转型，充分发挥现有企业集聚形成的产业基础优势，通过建链、补链、
该项目的建设能够最大程度的发挥企业的辐射带动作用，带动周边乡镇的经济发展，提高海阳人民的生活水平
该项目的建设能够使社会和谐取得新的进展，中国梦和社会主义核心价值观更加深入人心，市民素质
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